Алюминиевые композитные панели PROFIBOND для навесных вентилируемых фасадов производились в Китае и Турции по заказу и техническим требованиям Инжиниринговой Компании «Алютал».
На данный момент поставки Профибонда прекращены.
Предлагаем для облицовки фасада рассматривать в качестве достойной замены материал NATURALBOND. Натуралбонд есть в наличии на складе в Украине. Доставка материала в нестандартных цветах или размерах от 2-х до 4-х недель. Относятся к классу недорогих материалов, но отвечающих основному условию «цена-качество».
Преимущества PROFIBOND
Алюминиевые композитные панели представляют собой многослойный материал, состоящий из двух наружных слоев алюминия и пластикового или минерального наполнителя. Это — современный материал с применением которого возможно решение самых сложных архитектурных задач.
Алюминиевые композитные панели толщиной 4 мм по показателю жесткости соответствует алюминиевому листу толщиной 3,3 мм, стальному листу толщиной 2,4 мм. При этом вес композитного листа — 5,3 кг, алюминиевого листа — почти 9 кг, стального листа — 18,7 кг.
Облицовка фасадов цельным металлическим листом почти не дает возможности добиться абсолютной плоскости фасада. Это связано с недостаточной жесткостью облицовочного материала. Для таких фасадов характерен эффект «линзы» — искривления кассет. Используя алюминиевые композитные листы нужной толщины, можно добиться идеальной плоскости фасада.
Алюминиевые композитные панели устойчивы к ударам, давлению, изгибам и изломам, что повышает их ветровую устойчивость. Это следствие механических свойств наружных алюминиевых листов (сплавы 3105 Н44, 3105 Н22, 3105 Н14 с предельной прочностью на растяжение Rm > 150 Н/мм2).
Эластичность (Е = 70000 Н/мм2) алюминиевых композитных панелей позволяет придавать облицовкам сложные криволинейные очертания. Многообразие форм преображает безликие «коробки» в здания с индивидуальным архитектурным решением.
Облицовочные панели имеют хорошие акустические свойства, например, понижают вибрацию (при дожде) в 9 раз более эффективно, чем алюминиевый лист. При облицовке композитом звукоизоляция стены из легкого бетона увеличивается в 2 раза. Это позволяет создавать уютную, спокойную атмосферу в помещениях зданий, расположенных вдоль оживленных магистралей. Не случайно многие крупнейшие аэропорты облицованы композитными материалами. Так, огромное «серебристое крыло» международного аэропорта Дубай (ОАЭ) создано с использованием 72000 кв.м АКП.
Композит термоустойчив в диапазоне от -50°С до +80°С. После старения (50 циклов «замораживание-оттаивание» при -50°С и +50°С) адгезионная прочность не уменьшается и составляет 4 Н/мм2. В любых климатических условиях облицовка сохраняет упругость, структуру и не дает трещин на изгибах.
При устройстве навесного фасада между наружными облицовочными панелями и стеной остается воздушный слой от 25 мм до 250 мм, позволяющий скрыть неровности поверхностей стен, что важно при реконструкции. Кроме того, в летнюю жару такая конструкция препятствует проникновению тепла через наружную стену в помещение, а зимой воздушный слой работает как дополнительный утеплитель. Обеспечивается неизменность теплоизолирующей способности наружных ограждений. Внутренние помещения и ограждающие строительные конструкции «дышат», так как есть беспрепятственная диффузия водяного пара. Следовательно, создается комфортный микроклимат в помещениях. И, наконец, фасадная система принимает на себя температурные колебания, что позволяет защитить здания и сооружения от преждевременного старения. Устройство вентилируемых фасадов предоставляет возможность выполнить наружное утепление стен, что особенно актуально при реконструкции старых крупнопанельных зданий.
Небольшое линейное расширение «1,4 мм/м при At 60°C» позволяет применять алюминиевые композитные панели больших размеров, а также минимизировать швы при их стыковке. Следовательно, возможно создание эффекта цельного фасадного пространства.
Алюминиевый композитный материал выпускается в следующих вариантах в зависимости от толщины листа. И толщины алюминиевого слоя:
- толщина листа 3 мм, толщина алюминия 0,21 мм — самый дешевый материал, предназначенный в основном для рекламных и интерьерных работ, допускается для облицовки небольших и невысоких зданий.
- толщина листа 3 мм, толщина алюминия 0,3 мм — более надежный материал, применяется редко, из-за того, что практически не отличается по цене от АКП толщиной 4мм.
- толщина листа 4 мм, толщина алюминия 0,3 мм — наиболее часто используемый материал для облицовки фасадов. Не годится для зданий с большой этажностью.
- толщина листа 4 мм, толщина алюминия 0,5 мм — хороший материал с высокой жесткостью, надежный и долговечный.
Также алюминиевые композитные панели различаются по группе горючести.
Выпускаются слабогорючие (Г2) и негорючие (Г1) модификации. У иностранных производителей негорючие алюминиевые композитные панели, как правило, имеют индекс FR (fire resistance), и минеральный наполнитель белого цвета.
Особенности Profibond FR
Алюминиевая композитная панель PROFIBOND FR® — это панель, которая обладает всеми свойствами и преимуществами АКП PROFIBOND, но наполнитель выполнен из минерального слабогорючего материала. Минеральный наполнитель композитной панели представляет собой вспененный полиэтилен высокого давления с добавками негорючих компонентов — антипиренов (до 80 компонентов).
Данный минеральный наполнитель относится к классу горючести Г1 (по международной классификации В1 — трудно воспламеняемые) — загорается через несколько секунд под пламенем горелки и тухнет, если пламя убрать, и при прямом пламени горит, не выделяя едких дымов, не капает.
Суммарная толщина панели может быть 4, 5 или 6 мм. Благодаря использованию высококачественных минеральных добавок, данный материал является слабогорючим и может быть применен при облицовке зданий, к которым предъявляются повышенные требования по пожарной безопасности.
Техническая спецификация алюминиевых композитных панелей PROFIBOND
Физические свойства |
|||||
Параметры |
Единицы |
Толщина |
|||
Стандарт |
FR |
Стандарт |
FR |
||
Толщина панели |
мм |
4/0,4 |
4/0,4 |
4/0,5 |
4/0,5 |
Сплав алюминия |
марка |
1100 |
1100 |
1100 |
1100 |
Вес |
кг/м2 |
5,00 |
5,45 |
5,35 |
5,75 |
Коэффициент термического расширения (-20°С — +60°С) |
х10-5/°С |
2,4-2,8 |
1,91 |
2,4-2,8 |
1,9 |
Температура деформации |
°С |
112 |
115 |
112 |
115 |
Механические свойства |
|||||
Параметры |
Единицы |
Толщина |
|||
Стандарт |
FR |
Стандарт |
FR |
||
Толщина панели |
мм |
4/0,4 |
4/0,4 |
4/0,5 |
4/0,5 |
Стойкость на разрыв |
МПа |
147 |
148 |
150 |
153 |
Предел текучести |
МПа |
44,2 |
44,1 |
48,2 |
48,1 |
Удлинение при разрыве |
% |
14 |
13 |
14 |
13 |
Модуль упругости при растяжении |
МПа |
2,59х104 |
2,58х104 |
2,93х104 |
2,94х104 |
Упругость при изгибе |
МПа |
100 |
101 |
108 |
109 |
Характеристики покрытия PVDF |
||
Параметры |
Стандарты |
Результаты |
Толщина внешнего слоя |
ISO 2360(CNS 84) GB/T |
30 ±5 мм |
Блеск |
ASTM D532 — 89 GB/T |
30% ±5% |
Жесткость стержня |
ASTM D3363 — 74 GB/T |
2Н |
Упругость при изгибе |
ASTM D4145 — 83 GB/T |
2Т нет разрыва |
Адгезия |
ASTM D3359 — 87 GB/T |
100/100 не отслаивается |
Ударостойкость |
ASTM D2794 GB/T |
без трещин |
Износостойкость |
ASTM D968 — 81 GB/T |
50-80 KTR без трещин |
Устойчивость к извести |
ASTM 605.2 — 90 GB/T |
стандартный тест 24 часа |
Влагостойкость |
ASTM D714 — 87 GB/T 17748 |
3000 часов, 35°С (влажность 100%) |
Устойчивость к солевому раствору |
ASTM D117 — 94 GB/T |
3000 часов без коррозии |
Устойчивость к кипятку |
ASTM D3359 — B GB/T |
согласно требованиям |
Устойчивость к кислотам |
ASTM D1308 — 87 GB/T |
10% H2SO4 (7 дней) нет |
Устойчивость к щелочам |
ASTM D1308 — 87 GB/T |
согласно требованиям |
Устойчивость к растворителям |
ASTM D2248 — 73 GB/T |
согласно требованиям |
Стойкость цвета |
ASTM D2244 GB/T |
Е<5 |
Устойчивость к мелу |
ASTM D4214 — 89 GB/T |
макс. значение 8 единиц |
Сохранение блеска |
ASTM D2244 — 85 GB/T |
80% |
Допустимые отклонения от стандартных размеров
Ширина |
±5,0 мм |
Длина |
±5,0 мм |
Толщина |
±0,2 мм |
Перекос |
максимум 0,5% длины и/или ширины |